Maschinen
für die Nahrungsmittelindustrie
Düsseldorf .
Deutschland
Die kombinierte, in Stufen
arbeitende DORNOW -"Step by step" –
Karborund-Messerschälanlage SBS
– KM
zur Herstellung geschälter
Kartoffeln für den Catering-Bereich
(Kurzbezeichnung:
SBS- KM - Anlage)
Einleitung:
In
Großbetrieben wird man eine DORNOW-Rollenschälmaschine als
Karborund-Vorschälmaschine benutzen.
In
Betrieben mit kleiner bis mittlerer Leistung bietet sich die
hier beschriebene Lösung an: Die kombinierte
Karborund-Messerschälung in einer
Anlage, in der DORNOW - "Step by step" -
Karborund-Messerschälanlage (K = Karborund-, M = Messerschälung).
Leistungen*
der SBS-KM-Anlage (in kg/h Fertigware, ca.-Werte):
(Bei Verwendung von Kartoffeln mittlerer bis großer
Sortierung)
SBS-KM-II: |
300 - 400, |
mit 1 x Schäleinheit 20 K-AT-OS
und |
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mit 1 x Schäleinheit 20 M-AT-OS
(AAS 26.1.1),
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SBS-KM
III:
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450 - 600,
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mit 1 x 20 K-AT-OS,
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mit 2 x 20 M-AT-OS
(AAS 26.1.2).
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*
= zugrunde gelegt sind bei Nennung der Leistungen westeuropäische,
kontinentale Größen. In GB und USA z.B. werden größere
Kartoffelsorten angebaut und verarbeitet. Die Leistungen
werden dort u.U. um 30-50 % höher liegen.
Abbildung
einer SBS-II-Schälanlage: Prospekt 110
Besonderheiten
der SBS-KM-Anlagen:
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Die "Step by step"- Karborund-Messerschälanlagen
können aus einer Schäleinheit des Typs "20
K-AT-OS" und ein bis zwei Schäleinheiten des Typs
"20 M-AT-OS" bestehen. Leistungen: oben angegeben
in kg/h Fertigware.
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Man kann in der ersten Investitionsphase mit den
zusammen gefügten Schäleinheiten "20 K-AT-OS"
und "20 M-AT-OS" die Produktion beginnen, um die
Anlage später um eine weitere Schäleinheit ("20
M-AT-OS") zu ergänzen. Steigerung der Leistung
hierdurch auf ca. 500 - 600 kg/h Fertigware.
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Die Maschinen werden in einer starken
Stahlkonstruktion - etwas erhöht - montiert. Auch der
Dosier- und Wiegebehälter wird in der Stahlkonstruktion
untergebracht. Etwas erhöhte Anordnung der Schälmaschinen
aus zwei Gründen:
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1. Die fertig geschälten Kartoffeln können so
direkt in einen Vorratsbehälter oder auf einen
Inspektionstisch fallen.
2. Die Schalen, auch aus drei Schäleinheiten,
können so direkt in den Behälter einer Pumpe oder eines Fördergerätes
fallen.
Die Auswurfhöhe der letzten Schäleinheit kann mit
dem Investor abgestimmt werden.
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Die Schälung
kann ganz trocken oder in einem Wassernebel erfolgen.
Abfallwasser muss hierdurch nicht entstehen. Der Wassernebel
stellt eine sehr geringe Wassermenge dar, die sich im
Schalenabfall "verliert".
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Über ein Wasser-Absperrventil
kann Waschwasser
auf die Kartoffeln in den Maschinen gegeben werden, und zwar
in den letzten Sekunden eines jeden Schälvorganges,
einstellbar von 0 bis x Sekunden. - Fallen die geschälten
Kartoffeln jedoch nach Verlassen der Schälmaschine in ein
Wasserbecken - möglichst mit Stärkefangvorrichtung - kann
auf die Zugabe von Waschwasser verzichtet werden.
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Die Anlagen sind ausgerüstet mit zwei
Schaltkästen aus rostfreiem Stahl: ein
Elektro-Schaltschrank
(SPS-Steuerung) und einem Pneumatik-Schaltschrank,
in welchem sich auch das Waschwasser-Absperrventil befindet.
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Der Platzbedarf
ist sehr gering. Die Maschinen und auch der Dosier- und
Wiegebehälter können z.B. in einem Winkel von 90°
zueinander aufgestellt werden. Normalerweise werden sie in
einer Linie angeordnet.
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Die Kartoffeln verlassen die Maschine wie
von Hand geschält.
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Die bei vielen anderen Maschinen auftretende
verlustreiche "Flachschälung" wird vermieden!
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Die Schäleinheiten sind so konstruiert, dass die Schälung
kontrolliert und gleichmäßig geschieht.
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Die Konstruktion ist äußerst robust
und wartungsfreundlich. Geringster Ersatzteilbedarf.
Einfache Technik.
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Die Messer werden aus starkem
Messerstahl hergestellt.
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Durch den Einsatz der
Messerschäleinheit(en) muss
insgesamt kein höherer Abfall entstehen. Entsprechend weniger schält man mit
der Karborund-Schäleinheit ab.
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Eine genau arbeitende Dosier-
und Wiegeeinheit gehört zur Anlage. Sie wird nur einmal
investiert, auch wenn später weitere Schäleinheiten
hinzugefügt werden.
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Zum Betrieb der Anlage wird Druckluft,
also ein Kompressor benötigt.
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Die Karborund-Schäleinheit kann durch Austausch der
Schälelemente schnell in
eine Messer-Schäleinheit umgewandelt werden (oder
umgekehrt).
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An der genannten starken Stahl-Konstruktion sind Schutzgitter angebracht, durch welche man die Schälung beobachten
und (teils) die Reinigung durchführen kann.
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Soll später eine dritte
Schäleinheit hinzugefügt werden können, so ist dieses
in der Bestellung für die Anlage SBS-KM-II zu vermerken.
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Wird eine noch größere Leistung erforderlich, kann
eine DORNOW-Rollenschälmaschine (als Vorschäler)
angeschafft werden. Die hier beschriebene SBS-KM-Anlage kann
dann als reine
Messer-Nachschälanlage eingesetzt werden.
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Zusammenfassung:
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einfache Technik |
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kontrollierte
Schälung
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starke Konstruktion |
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gleichmäßige
Schälung
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geringer Verschleiß |
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geringer Abfall
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geringe Wartung |
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wie von Hand geschält
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ausbaufähig |
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kein Abfallwasser
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hohe
Leistungen |
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platzsparend
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keine
"Flachschälung"
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